皮帶輸送線是最常見的輸送機(jī)器設(shè)備，既可做為非標(biāo)機(jī)械設(shè)備中一個輸送部件，還可以單獨應(yīng)用，還能夠?qū)为殭C(jī)器設(shè)備模塊串連起來變成可完成智能的自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線。皮帶線設(shè)計方案是機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)工程師最基礎(chǔ)的設(shè)計方案專業(yè)技能。

    皮帶線又叫皮帶式生產(chǎn)流水線，也叫皮帶輸送機(jī)，連續(xù)式輸送機(jī)或膠布輸送機(jī)，是以帶輪為特點的一種輸送方法，是構(gòu)成有節(jié)奏感的流水線作業(yè)線所不能缺乏的經(jīng)濟(jì)實用貨運(yùn)物流輸送機(jī)器設(shè)備。

圖1（皮帶組裝生產(chǎn)線）

圖2（皮帶輸送機(jī)）

一、皮帶線的歸類

1、直線式皮帶輸送線；

2、帶操作臺皮帶輸送線；

3、上坡皮帶輸送線；

4、拐彎皮帶輸送線；

5、槽型皮帶輸送線；

6、伸縮式皮帶輸送線；

7、傷口皮帶輸送線；

8、擋邊皮帶機(jī)；

9、圓鋼管皮帶輸送機(jī)--新式。

二、基礎(chǔ)構(gòu)成及基本原理

各種各樣皮帶輸送機(jī)盡管在結(jié)構(gòu)形式上一些差別，但其基本原理是一樣的。皮帶輸送機(jī)構(gòu)造基本原理如圖所示3所顯示，1-輸送皮帶；2-從動輥；3-墊板或緩沖托輥；4-驅(qū)動輥。

圖3

（1）輸送皮帶

輸送產(chǎn)品工件或物料。輸送皮帶運(yùn)作時，產(chǎn)品工件或物料在與皮帶中間的滑動摩擦力的功效下隨皮帶一起健身運(yùn)動，使產(chǎn)品工件或物料從一個部位輸送到另一個部位。上邊的皮帶必須運(yùn)輸產(chǎn)品工件，為承重段；正下方的皮帶不工作中，為回到段。

（2）驅(qū)動輥

出示驅(qū)動驅(qū)動力，在電動機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，根據(jù)驅(qū)動輥與帶中間的滑動摩擦力驅(qū)動皮帶運(yùn)作。

（3）從動輥

無驅(qū)動力滾筒，滾筒可以環(huán)繞中心線隨意旋轉(zhuǎn)。與驅(qū)動輥、漲緊輪等相互功效，使皮帶漲緊并維持皮帶與主驅(qū)動輥中間有充足的滑動摩擦力。

（4）墊板或緩沖托輥

支撐點皮帶及皮帶上邊的產(chǎn)品工件或物料，不使皮帶松馳。針對規(guī)定皮帶運(yùn)作時平面度規(guī)定高的場所一般在皮帶輸送段的正下方選用板塊的墊板，不然就選用可以隨意旋轉(zhuǎn)的緩沖托輥就可以。因為皮帶回到段上沒有承重產(chǎn)品工件，一般都間距選用緩沖托輥支撐板。

此外，詳細(xì)的皮帶輸送系統(tǒng)軟件還包含：

（5）精準(zhǔn)定位隔板

因為輸送產(chǎn)品工件時一般都必須使產(chǎn)品工件維持一定的部位，因此一般都會輸送皮帶的兩邊設(shè)計方案精準(zhǔn)定位隔板或擋條，使產(chǎn)品工件自始至終在平行線方位上健身運(yùn)動。

（6）漲緊組織

因為皮帶在健身運(yùn)動時候造成松馳，因而必須有張緊組織對皮帶的支撐力開展調(diào)節(jié)，漲緊組織也是皮帶安裝及拆裝不可或缺的組織。

（7）聲卡機(jī)架

皮帶線聲卡機(jī)架可依據(jù)應(yīng)用規(guī)定，設(shè)計方案成各種各樣結(jié)構(gòu)形式。按原材料類型可分成鋁型材聲卡機(jī)架和自動焊接機(jī)架。

（8）電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)軟件

驅(qū)動輥的健身運(yùn)動是由電動機(jī)驅(qū)動來驅(qū)動的，一般是由電動機(jī)歷經(jīng)減速機(jī)降速后再根據(jù)傳動齒輪、鏈條傳動或鏈條傳動來驅(qū)動皮帶驅(qū)動輥。也是有一部分狀況下將電動機(jī)歷經(jīng)減速機(jī)降速后立即與皮帶驅(qū)動輥聯(lián)接，節(jié)約室內(nèi)空間。如圖16所顯示，1-產(chǎn)品工件；2-皮帶；3-隔板；4-電動機(jī)；5-減速機(jī)。

從驅(qū)動力視角看來，分固定不動速率和可變速；從傳送方位，可分單邊傳送和可變性方位傳送。

圖16

一般一套電動機(jī)系統(tǒng)軟件可以驅(qū)動的負(fù)荷時比較有限的，針對長短較長（比如數(shù)十米）的皮帶輸送線，一般選用多段單獨的皮帶輸送系統(tǒng)軟件在一條平行線上安裝在一起拼湊而成，也就是將兩段單獨的皮帶輸送系統(tǒng)軟件按同樣的高寬比固定不動放置在一條輸送網(wǎng)上。

三、關(guān)鍵技術(shù)性規(guī)格型號

1、關(guān)鍵輸送方式為：條型操作臺、單獨操作臺、單側(cè)操作臺、多邊操作臺和無操作臺輸送方式。

2、驅(qū)動的方式有：電動機(jī)驅(qū)動輸送方式。

3、 皮帶常見總寬為：20～ 200b250m，也可依據(jù)顧客規(guī)定訂制。

4、輸送帶的材料有：橡膠條、PVC帶、白帆布帶、食品類帶等。

5、輸送帶的方式有：帶隔板輸送帶、帶圍板、平皮帶及地面防滑帶等。

6、工作中臺面規(guī)格依據(jù)客戶定。

7、工作中櫥柜臺面有：貼防火板材、一般硫化橡膠、抗靜電硫化橡膠燈。

8、整線支撐架有：不銹鋼板、鋁合金型材、碳素鋼靜電噴塑等。

9、輸送速率一般為0.1～10M/min；也可依據(jù)客戶必須選用變速或定速。

10、變速有：直流變頻變速、電磁感應(yīng)變速、電子器件變速、機(jī)械設(shè)備變速等。

11、皮帶聲卡機(jī)架材料有：碳素鋼、不銹鋼板、鋁合金型材。

四、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

五、連續(xù)式輸送機(jī)

圖5（大中型槽形皮帶輸送機(jī)）

因為皮帶輸送是借助產(chǎn)品工件與皮帶中間的滑動摩擦力來開展輸送的，因此皮帶輸送機(jī)的輸出功率一般并不大，輸送的物料包含散件的產(chǎn)品工件及散稱的物料，關(guān)鍵運(yùn)用在電子器件、通訊、家用電器、輕工業(yè)、食品類等制造行業(yè)的手工制作裝配流水線上。

尤其是在中國珠江三角洲地域、長江三角洲地區(qū)的電子器件生產(chǎn)制造制造行業(yè)很多選用皮帶輸送線構(gòu)成手工制作裝配流水線，因此輸送的產(chǎn)品工件多見中小型、凈重比較輕的散件商品。也是有極少數(shù)皮帶輸送機(jī)運(yùn)用在負(fù)荷很大的獨特場所，比如礦山開采、工程建筑、谷物、港口、發(fā)電廠、冶金工業(yè)等制造行業(yè)，用以散稱物料的自動化技術(shù)輸送。

連續(xù)式輸送機(jī)是由柔性輸送帶做為物料承重件和牽引帶件來輸送物料的運(yùn)送組織的一種形式。它用一根合閉環(huán)狀輸送帶作牽引帶及承重預(yù)制構(gòu)件，將其繞開并漲緊于前、后兩滾筒上，借助輸送帶與驅(qū)動滾筒間的滑動摩擦力使輸送帶造成持續(xù)健身運(yùn)動，借助輸送帶與物料間的滑動摩擦力使物料隨輸送帶一起運(yùn)作，進(jìn)而進(jìn)行輸送物料的每日任務(wù)。

關(guān)鍵構(gòu)成構(gòu)件有張緊滾筒、漲緊設(shè)備、放料布氏漏斗、改向滾筒、支撐點緩沖托輥、封閉式環(huán)狀帶、卸載掉設(shè)備、驅(qū)動滾筒及驅(qū)動設(shè)備等。

工作中時，在傳動機(jī)構(gòu)的功效下，驅(qū)動滾筒作順時針轉(zhuǎn)動，依靠驅(qū)動滾筒的外表層和環(huán)狀帶的內(nèi)表層中間的滑動摩擦力的功效使環(huán)狀輸送帶往前健身運(yùn)動，當(dāng)起動一切正常后，將待輸送物料從放料布氏漏斗載入至環(huán)形輸送帶上，并攜帶往前運(yùn)輸至工作中部位。

當(dāng)必須更改輸送方位時，卸載掉設(shè)備將要物料卸至另一方位的輸送帶上再次輸送，如不用更改輸送方位，則不必應(yīng)用卸載掉設(shè)備，物料立即從環(huán)狀輸送帶右方卸出。

連續(xù)式輸送機(jī)的關(guān)鍵預(yù)制構(gòu)件有牽引帶件、輸送帶、驅(qū)動設(shè)備、漲緊設(shè)備、聲卡機(jī)架和緩沖托輥、給礦機(jī)、裝車和卸載掉裝置。

1、在連續(xù)式輸送機(jī)中，輸送帶既是承重件也是牽引帶件，它關(guān)鍵用于承放物料和傳送驅(qū)動力。它是連續(xù)式輸送機(jī)中成本費(fèi)最大(約占輸送機(jī)工程造價的40%)，又容易損壞的構(gòu)件。因而，對選定輸送帶規(guī)定抗壓強(qiáng)度高、拉伸強(qiáng)度小、柔性好、自身重量較輕、吸水能力小、耐磨損、抗腐蝕，另外還務(wù)必考慮食品衛(wèi)生安全規(guī)定。

2、 常見的輸送帶有:橡膠條、各種各樣化學(xué)纖維銅編織帶、塑膠帶、綿綸帶、超強(qiáng)力綿綸帶、平板式帶、鋼鏈和鋼絲網(wǎng)片帶等，在其中用得數(shù)最多的是通用型橡膠條。各種各樣輸送帶的種類及規(guī)格型號可查看為機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計指南。

3、驅(qū)動設(shè)備一般由一個或數(shù)個驅(qū)動滾筒、減速機(jī)、連軸器等構(gòu)成。驅(qū)動滾筒是傳送驅(qū)動力的關(guān)鍵構(gòu)件，除平板式帶的驅(qū)動滾筒為表層有齒的滾筒外，別的輸送帶的驅(qū)動滾筒一般為直徑很大、表層光潔的中空滾筒。滾筒一般用厚鋼板電焊焊接面成，以便提升滾筒和帶的滑動摩擦力，有時候在表層包上木料、皮革制品或硫化橡膠。滾筒的總寬比輸送帶寬100-200mm，呈鼓形構(gòu)造，即中間直徑稍大，用以全自動改正輸送帶的方向跑偏。

4、在連續(xù)式輸送機(jī)中，因為輸送帶具備一定的拉伸強(qiáng)度，在抗拉力功效下，自身長短會擴(kuò)大。這一提升的長短必須獲得賠償，不然帶與驅(qū)動滾筒間會因不可以密不可分觸碰而跑偏，使輸送帶沒法一切正常運(yùn)行。漲緊設(shè)備的功效是確保輸送帶具備充足的支撐力，便于使輸送帶和驅(qū)動滾筒間造成必需的滑動摩擦力以確保輸送機(jī)一切正常運(yùn)行。常見的漲緊設(shè)備有重錘式式和螺旋。針對輸送間距較短的輸送機(jī)，漲緊設(shè)備可立即裝在輸送帶的從動滾筒的支撐板軸上，而針對較長的輸送機(jī)則應(yīng)設(shè)專用型的張緊輥。5、連續(xù)式輸送機(jī)的聲卡機(jī)架要用圓鋼、角鐵和厚鋼板電焊焊接而成?？梢剖捷斔蜋C(jī)的聲卡機(jī)架裝在滾軸上便于挪動。緩沖托輥在輸送機(jī)中對輸送帶及上邊的物料起烘托的功效，使輸送帶運(yùn)作穩(wěn)定。平板式帶無需緩沖托輥，因它靠板下的擴(kuò)孔鉆烘托前進(jìn)滑行。緩沖托輥應(yīng)盡可能保證健身運(yùn)動阻力系數(shù)小、輸出功率耗費(fèi)小、構(gòu)造簡易、有利于拆卸檢修、有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能及其優(yōu)良的密封性特性等。

6、給礦機(jī)用以清理粘附在輸送帶上的食品類物料。食品類物料多具備黏附性，因而安裝靠譜的給礦機(jī)十分必要。它分成彈黃給礦機(jī)與刮刀給礦機(jī)二種:彈黃給礦機(jī)裝在頭頂部滾筒處，用于清理倒料后粘附在輸送帶承重表面的物料；刮刀給礦機(jī)裝在尾端滾筒前，用于清理輸送帶運(yùn)行表面的物料。

7、裝車設(shè)備亦稱喂加料器，它的功效是確保勻稱地提供輸送機(jī)一定量的物料，使物料在輸送帶上分布均勻，一般應(yīng)用料倉開展裝車。倒料設(shè)備坐落于尾端滾筒處。正中間倒料時，選用“犁式”星型卸料器，它的結(jié)構(gòu)簡易，低成本，可是對輸送帶損壞比較嚴(yán)重。